塑料模具在加工过程中需要应用到多种设备，下面我将为您详细介绍。
首先，塑料模具加工中不可或缺的设备是注塑机。注塑机是将熔化的塑料通过高压注入到模具腔中，形成所需的塑料制品的设备。它具有熔融、注射、冷却、开模等多个步骤，能够实现高效的塑料制品生产。
其次，模具加工还需要模具加工中心。模具加工中心是一种高精度、高效率的铣削设备，用于加工模具的各种复杂形状。它能够进行铣削、钻孔、攻丝等加工操作，保证模具的精度和质量。
此外，电火花机也是塑料模具加工中常用的设备之一。电火花机利用电火花放电原理，通过电极在工件上放电，将金属材料剥离，从而实现模具的精细加工。它广泛应用于模具的开孔、开槽、形状修整等工艺。
还有一种常见的设备是CNC数控车床。CNC数控车床可以根据程序指令，自动进行各种加工操作，如车削、镗孔、攻丝等。在模具加工中，CNC数控车床常用于加工模具的外形、孔径等部分。
最后，塑料模具加工还需要一些辅助设备，如冷却设备、切割设备和检测设备等。冷却设备用于控制模具温度，确保塑料制品的质量。切割设备用于将模具中的制品切割成所需的尺寸和形状。检测设备用于检测模具加工后的产品是否符合要求。
塑料模具加工需要应用到注塑机、模具加工中心、电火花机、CNC数控车床以及一些辅助设备。这些设备的运用能够保证模具加工的精度和效率，从而生产出优质的塑料制品。
